矿石加工---二次资源

由于技术水平的限制，我国资源的利用率一直很低，这一方面造成经济效益降低，同时对生态环境也造成了更大的压力。我国在矿石资源开采和利用过程中产生的废弃物仍存在很大的利用价值，称之为二次资源。20年内我国主要矿产的保有储量将开采完毕，充分利用二次资源已是个战略问题。国家和地方出台了若干二次资源综合利用的优惠措施。我国工业经济由粗放型向环保效益型转变过程中会有大量科学技术问题需要解决，这使本学科方向面临历史的发展机遇。

矿石加工发展历程

矿物加工的对象已从天然矿产资源拓展到了二次资源的回收及利用。各种固体废弃物，例如尾矿、炉渣、粉煤灰、金属废料、电器废料、塑料垃圾、生活垃圾乃至土壤都成了加工对象，经过加工又转化为有用的资源。由于现代科技的发展及人类社会的进步，需要开发超纯、超细及具有特殊功能的矿物原料及矿物材料。再如特殊功能的石墨、云母、石棉等非金属矿物材料，超细金属氧化物粉体等均需要特殊的、与传统方法迥异的加工方法，即所谓深加工工艺。

矿物加工过程——超细粉碎

在非金属矿加工业中，一般将d97≥10μm(也有人定义为d90≥10μm)的粉体物料称为“超细粉体”。现在新型的磨机可生产0.25μm的超细粉末。超细粉体由于粒度细、纯度高、粒度分布窄、质量均匀、比表面积急剧增大、晶体内部缺陷减少，矿物表面甚至能生成一层非晶质层，因而具有一系列特殊的应用性能，如表面活性高、化学反应速度快、溶解度大、烧结温度低且烧结体强度高、作为复合材料补强性能好以及独特的电性、磁性、光学性能和流变性等等。

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铁矿石加工工艺

研磨阶段：为了提高铁矿石的细度，二次破碎后的铁矿石进入球磨机中进行研磨，以达到一定的细度要求。

磁选阶段：物料进入磁选机中，由于上磁辊掉下的脉石中还含有一些磁性较弱的矿粒，这些矿粒进入下磁辊进行磁选，成品铁矿石矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出去的脉石从尾矿口排出，磁选阶段完成。

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